不銹鋼機柜壓彎模結構設計
發布日期:2020-11-14
壓彎變形工序確定
(1)工序確定基本原則確定不銹鋼機柜彎曲 工藝時,應根據彎曲件的復雜程度和生產批量而定。對于生產批量大的多角直角彎曲件,應根據現有生產設備,盡量采取簡單模具結構、單角多次夸曲,并為保證其精度,而彎外角,再彎內角,如圖3-53所示。對于生產批量大的復雜形狀彎曲件,則宜采用較復雜的模具結構,以減少彎曲工序數目、提高生產效率為主要原則。對于夸曲件上有孔時,應根據孔與彎曲線的距離決定沖孔與彎曲工藝的次序,-般彎曲工藝要有利于減小彎曲件回彈量。
(2)工序確定基本依據生產中許多彎曲工件, 因其形狀復雜程度、材料性質及精度要求不同,則常常不能-次彎曲成形,而大多采用兩次或多次彎曲工序才能獲得成形。因此,對彎曲件安排工序時,應根據彎曲件形狀復雜程度、精度等級、生產批量、材料性能等因素綜合考慮。不銹鋼機柜在確定合理的工序時,應仔細分析論證,不能僅僅為了簡化模具結構設計、制造及提高模具使用壽命,還應考慮滿足彎曲件的精度要求,能提高彎曲工作效率,并能穿插中間熱處理工藝等,從而保證獲得高質量的彎曲件。
圖3-53多道工序彎 曲成形
a)二道以下工序彎曲成形 b)三道工序彎曲成形
(3)彎曲成形工序次數對于V形、U形、L形等形狀簡單的彎曲件,可以采用一次夸曲成形,而對于稍微復雜的雙角或雙曲段彎曲件,則采用兩次彎曲成形,如圖3-53所示。對于z形或四角形等復雜形狀彎曲件,可先將兩彎曲件的毛坯焊接在一起,采用兩道工序成對對稱彎曲成形。然后,再分別切斷成兩件(圖3-54a),也可以直接采用三次彎曲成形工序。對于批量大、尺寸較小的彎曲件,也可以采用多道工序,分別經過沖裁、彎曲、切斷等
多次連續沖壓成形, 如圖3-54b所示。
圖3-54復雜 彎曲件的多工序成形安排
2)成對彎曲成形b)連續工藝成形