不銹鋼熱軋中厚板表面修磨痕改善

發布日期：2020-12-7

　　當今我國工業已經相對發達，人們對于質量的要求更高了，不銹鋼機柜被應于很多領域。S31803雙相不銹鋼作為一種耐腐蝕性好、強度較高的鋼種,被廣泛應用于煉油、石化、造紙、尿素、磷肥等工業領域。在工程應用中，為了保證S31803雙相不銹鋼設備的耐腐蝕性能，設計單位和用戶都對其產品質量提出了更加嚴格的要求,需要制造廠在焊接、制造過程中進行嚴格的質量控制。

　　1、不銹鋼板修磨降溫除塵技術的研究于2014年將化工用船板S31803不銹鋼定位為戰略開發新產品,因此對其各項性能及表面質量要求非常高。為確保船用不銹鋼板表面質量達到用戶需求,2014年初,臨鋼酸洗作業區新采購不銹鋼全板面砂帶修磨機(SD3000-H8-12/118)。由于該設備在設計結構方面存在缺陷,在對厚度為20 mm以下不銹鋼板進行表面缺陷修磨時，容易產生高溫致使不銹鋼板面瓢曲變形;修磨時產生的鋼削容易附著在磨頭及不銹鋼表面,對板面造成劃傷,影響不銹鋼板表面質量。為解決這一難題,臨鋼制作了一套不銹鋼板修磨降溫除塵系統。

　　2、降溫除塵系統制作的難點：

　　1)修磨時是否能夠迅速對不銹鋼全板面達到降溫的效果。

　　2)能否將修磨時產生的鐵屑迅速清除干凈。

　　3)降溫除塵系統安裝的位置是否合理。

　　4)降溫除塵系統的選材是否合適。

　　5)安裝后能否提高各備品備件的使用壽命。

　　3-1安裝前3-2安裝后圖3降溫除塵系統安裝前后的效果對比圖2修磨不銹鋼板時產生的劃傷

　　3降溫除塵系統的制作原理針對全板面不銹鋼砂帶修磨機(SD3000-H8-12/118)進行改進并設計的降溫除塵系統如圖3所示,其制作過程及原理主要體現在四個方面。

　　1)設計制作Ф50 mm×3 500 mm噴淋管兩根,并在管道上安裝噴嘴。在設備運行時,利用管道水經過噴嘴的壓力對全板面進行噴淋,使被修磨的不銹鋼板面達到降溫效果。

　　2)分別在板面修磨機磨頭前后各安裝一根噴淋管。在對不銹鋼板全板面修磨時,調整噴嘴運行方向,利用水的壓力將不銹鋼修磨時產生的鐵屑徹底沖洗干凈。圖1 20 mm以下不銹鋼板修磨后瓢曲變形

　　3)把原有小功率的WQ32潛水泵改為壓力較大的WQ50潛水泵。利用潛水泵的壓力經過管道對整個噴淋裝置輸送介質,使噴淋裝置的流量及壓力達到對板面降溫及清除修磨后殘留鐵屑的標準要求。

　　4)制作安裝拖鏈機構及輸送介質管道機構。把輸送介質管道裝入鋼鋁拖鏈機構內,解決修磨時因輸送管道來回移動而產生磨損及折斷的問題,提高輸送管道的使用壽命,減少設備的故障時間。

　　4降溫除塵系統的操作規程臨鋼技術部門針對安裝降溫除塵系統的不銹鋼板砂帶修磨機,制定了切實可行的操作規程[2-4],確保不銹鋼全板面修磨質量達到用戶要求。

　　4.1開機前的準備工作1)將磨頭及水管部分鐵屑清除干凈,確保無殘留鐵屑。

　　2)疏通水管前后噴嘴。

　　3)對正放平每次修磨的每塊鋼板(每次只允許修磨一塊鋼板)。

　　4)檢查磨頭、鋼絲軟管、電纜橋架是否有異常,如有異常及損壞部分,立即通知相關人員處理。

　　5)檢查確認蓄水池水位漫過泵體。

　　6)進行完以上的操作后,按下操作臺右側的“控制電源開”綠色帶燈按鈕,等操作臺上的觸摸屏顯示運行以后,檢查確認無報警信號,否則應及時予以處理。

　　7)點擊觸摸屏左下角的“操作頁”按鈕切換頁面,點擊右面的“1#液壓電機”、“2#液壓電機”按鈕啟動液壓泵。

　　8)將修磨的鋼板吊置放好后,依據實際數據設定觸摸屏中的鋼板寬、鋼板長以及縱向起點、橫向起點位置。點擊觸摸屏左下角的“操作頁”按鈕切換頁面,檢查核對縱向移動速度、修磨壓力、橫向進給量、磨頭轉速等數據。

　　我們的努力會讓我們的產品更好。我們要為我們的不銹鋼機柜一直努力研究。